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工業

用好“智改數轉” 實現藥業發展再提速

時間:2024-05-13   瀏覽量:1467   來源:資陽日報

510日,在位于安岳縣的四川科倫藥業股份有限公司安岳分公司(以下簡稱科倫安岳分公司)的制劑一車間里,6條全智能化生產線正高效運轉。一支支藥品經過自動裝盒、薄膜捆扎、成品裝箱,通過自動提升裝置運輸至二樓倉庫,全程自動化。

通過應用在線檢測技術以及智能化設備,我們完成了從手工生產、單元間歇式單機操作再到連線生產的轉變,打造了口服固體制劑連續化智能產線。科倫安岳分公司生產部副部長劉愛乾說,公司從2017年便開始部署車間生產過程控制系統MTS的開發,并逐步完善,同步進行生產線智能化改造。

據了解,目前科倫安岳分公司共有6條智能化生產線,已全部投入使用,日產量為500—1000萬片。在近8年的實踐探索中,智改數轉使科倫安岳分公司的生產運營效率大幅提升,有效節約了人力資源、降低了員工勞動強度。

以生產人員的數量為例,以前一車間生產時的最高人數達200余人,智能化生產線上線后,僅需70余人,人力節省65%以上。另外,藥品包裝速度也從每人每小時1箱提升至10箱,生產運營效率顯著提高。

此外,順應智能化、數字化發展趨勢,科倫安岳分公司還自主建設了物料交接系統MS、倉儲管理系統WMS10余個信息化系統,從而實現生產管理、質量管理、文件記錄等藥品生產全生命周期信息化管理,打造科倫安岳高效信息化生態平臺。

在一車間的大廳內,一塊藍色的數字大屏上,日計劃產量、周計劃產量、工時效率等多個生產數據正在持續滾動更新。車間內的所有生產數據都錄入了公司的物料交接系統,數字可視化大屏實時顯示藥品的生產情況、生產進度、產品質量以及生產過程中的各個階段技經指標分析。劉愛乾表示,信息化系統平臺建設后,在確保產品生產符合《藥品生產質量管理規范》的前提下,能夠降低經驗主義依賴,在提升生產效率的同時減少產品不良率。

用好智改數轉,將成為科倫安岳分公司實現藥業發展再加速的關鍵一招。下一步,該公司還將通過信息系統與AGV轉運車的聯合應用,實現車間和倉儲物料的自動流轉。同時,將加大在線過程控制技術的引入,通過實時監測產品質量狀況確保產品一次合格;在包裝生產線也借鑒AI技術,利用深度學習模型進行圖像分析,以保障產品質量。 ?。?/span>全媒體記者  陽洋  張露

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